200개 미만의 I/O를 가진 어플리케이션은 통합형 모션, 안전 및 표준 제어를 위하여 Allen-Bradley CompactLogix 컨트롤러를 활용할 수 있다.
EtherNet/IP에서의 통합형 모션을 특징으로 하는 CompactLogix 컨트롤러 제품군은 로크웰 오토메이션의 대규모 시스템과 동일한 유연성, 단축된 개발기간 및 사용 용이성을 제공할 수 있다. 장비제조업체들을 위한 이 신규 솔루션은 장비의 비용 절감 및 복잡성을 해결하며, 전 세계에 보다 경쟁력있는 제품과 서비스를 제공한다.
최근 Micro800 컨트롤러 출시에 이어서, 로크웰 오토메이션은 일련의 확장형 CompactLogix PAC(programmable automation controllers), 서보 드라이브, I/O, 비쥬얼라이제이션 및 단순화 Tool들을 이용하여 자사의 소형 어플리케이션용 Integrated Architecture 포트폴리오를 확장하였다. 통합형 모션, 안전, EtherNet/IP 연결서 및 재사용 개발 도구들과 같은 고성능 기능들을 사용하여 로크웰 오토메이션은 사용자들에게 소규모 및 대규모 어플리케이션용 단일 제어 플랫폼에서 표준화 능력을 제공한다.
EtherNet/IP에서의 통합형 모션을 특징으로 하는 CompactLogix 컨트롤러 제품군은 로크웰 오토메이션의 대규모 시스템과 동일한 유연성, 단축된 개발기간 및 사용 용이성을 제공할 수 있다. 장비제조업체들을 위한 이 신규 솔루션은 장비의 비용 절감 및 복잡성을 해결하며, 전 세계에 보다 경쟁력 있는 제품과 서비스를 제공한다. 한편, 엔드유저는 소규모 및 대규모 어플리케이션을 위하여 단일 제어 플랫폼에서 표준화 한다.
Right-sized 컨트롤
로크웰 오토메이션의 아태지역 통합 아키텍처(Integrated Architecture) 담당이사인 John Watts는 “‘Right-sized’ 컨트롤 시스템은 장비제조업체(OEM) 와 그들의 고객들이 어플리케이션의 필요성을 효율적인 비용으로 충분히 만족시킬 수 있도록 한다”고 언급하였다. 로크웰 오토메이션 포트폴리오 확장은 사용자들에게 단일 제어 플랫폼과 공통 사용자 경험을 이용하여 48에서 10, 000의 I/O로 확장하는 능력을 제공한다.
또한, 단일제어 플랫폼에서의 표준화는 장비의 설계, 운영 및 유지보수를 단순화한다. 단일 개발환경은 일관성 있는 도구 및 기술과 함께 신규 장비 설계 시, 출시 시간을 단축시킨다. 더욱이, right-sized 제어 시스템을 선정함으로써 네트워크 구조, 통합 세이프티, 보안성, 지속가능성 및 성능과 같은 핵심적인 업무 문제들을 해결할 수 있다.
EtherNet/IP와 같은 단일 네트워크 구조에서 제어 전략을 구축함으로써 장비제조업체들이 그들의 엔드유저들의 machine-level 데이터 및 business-level 데이터의 효과적인 통합을 가능케 한다. 이 기능은 전 조직에 걸쳐서 경영 및 의사결정 능력을 향상시킨다.
통합 세이프티와 관련하여 EtherNet/IP를 활용함으로써 사용자들이 단일 제어 플랫폼에서 모션 및 안전 어플리케이션을 가동시키는 것을 가능케 한다. CompactLogix 시스템은 안전 정지 및 속도 모니터링, 경로를 따르는 특별 게이트웨이 제거와 같은 고급 안전 기능들을 많이 내장하고 있다.
많은 사용자들이 지적재산권 보호를 걱정한다. 로크웰 오토메이션이 제공하는 내장된 보안기능은 장비제조업체들이 자신들의 소스코드를 보호하는 것을 지원하고, 엔드유저들이 그들의 제조 공정을 보호한다.
이러한 새로운 기능으로 장비제조업체들은 더 작은 컴포넌트를 활용하여 보다 에너지 효율적인 드라이브를 활용하면서, 캐비닛과 장비의 전체 상면적을 줄일 수 있게 되며, 이것은 지속가능성에 기여한다. 소형 장비에서의 성능과 민첩성을 향상시키기 위해서, 장비제조업체는 통합 서보 기술 및 로봇 제어 기술 능력을 필요로 한다.
확장된 포트폴리오
확장된 로크웰 오토메이션 포트폴리오는 다음 제품들을 특징으로 한다.
1. 신형 CompactLogix PAC: Control-Logix® 기반 시스템과 동일한 구성, 네트워킹 및 비쥬얼라이제이션 환경을 사용하여 단일 제어기에서 EtherNet/IP에 관한 표준과 통합 모션을 제공한다. 이것은 광범위한 장비들을 위한 확장형 모션 옵션을 제공한다.
2. EtherNet/IP에서의 Kinetix® 350 서보 드라이브: 별도의 모션 네트워크 필요성을 제거하고 저상축 장비를 위해 고성능, 비용효율적 솔루션을 제공하여 네트워크 구조를 단순화한다. 이 신형 드라이브는 또한 최대 3 kW 전력 범위를 제공한다.
3. PanelView Plus 6 및 PanelView Plus Compact Human Machine Interface(HMI): 비용효율적인 운영자 인터페이스는 Logix 를 기반으로 하는 컨트롤러와의 고도 통합을 제공한다.
4. RSLogix 5000 Design and Configuration Software: 위 제품들을 위한 단일 개발환경을 제공하고, 고도의 일체형 애드온 인스트럭션(AOIs)및 EtherNet/IP에서 모션을 통합하는 기능을 포함하고 있다.
EtherNet/IP를 활용한 네트워크 통합 위험 감소
장비제조업체와 그들의 고객은 자동화 시스템을 단순화하고 위험을 피하길 원한다. 현재 많은 장비제조업체들은 EtherNet/IP™에 기반한 네트워크 인프라로 이동함으로써 이러한 목표를 달성하고 있다.
EtherNet/IP의 특별함과 단순성은 표준 이더넷의 대역폭, 개방형 연결성, 국제적 승인과 더불어 표준 실시간 성능, 탄력성 및 종래의 필드버스 솔루션의 보안성을 제공하는 능력에 기반한다.
EtherNet/IP로 통합함으로써 장비제조업체가 고객들에게 새로운 성능증폭 능력을 제공함과 동시에 장비를 설계, 개발 및 납품하는 총비용을 줄이는 움직임으로써 다중 네트워크를 설계, 통합 및 유지할 필요성을 감소시킨다.
하나의 표준 네트워크
전통적으로, 장비제조업체는 각 응용분야마다 전용 네트워크를 사용한다. 이러한 다층 네트워킹 전략을 하나의 표준 네트워크로 대체함으로써 장비제조업체들은 작업시간과 통합 위험을 줄일 수 있다.
로크웰 오토메이션은 네트워크 통합을 위해 EtherNet/IP를 지원한다. 이것은 계기 레벨로부터 고객의 IT 인프라, 그리고 단속, 공정, 안전, 모션 및 드라이브 제어를 포함한 응용분야에 걸쳐서 연결을 제공하기에 충분하게 확립된 유일한 산업용 프로토콜이다.
또한, EtherNet/IP는 이메일, 인터넷 및 그 밖의 상용 어플리케이션과 동일한 이더넷 표준인 표준 TCP/IP 기술 위에 구축된 유일한 산업용 네트워크이다. 그 밖의 산업용 이더넷 프로토콜은 독점 칩셋과 하드웨어를 필요로 하여 혁신을 방해하고 시스템 수명을 단축할 수 있다.
장비가 가동된 후에도, EtherNet/IP는 지속적으로 가치를 부여한다. 예를 들면, 기술자들은 원격지로부터 직접 장비와 연결될 수 있고 이더넷에 의해 가능한 화상, 음성 및 그 밖에 기술을 사용하여 상세 진단을 실시할 수 있다. 이 동일한 기능을 사용하여 교체 부품이나 공급 원자재를 주문할 수 있다.
EtherNet/IP 적용 사례
장비제조업체는 EtherNet/IP를 활용함으로써 고객들이 향상된 관리와 의사결정을 위하여 machine-level 데이터를 businesslevel 데이터와 효과적으로 병합하도록 한다. 예를 들면, Edson Packaging은 전통적으로 고속 모션에 SERCOS interface를 사용하고 있는 장비제조업체이다.
이 업체는 고객들이 장비제어와 모션제어 모두를 위한 단일 네트워크로 통합할 수 있도록 하기 위해 EtherNet/IP를 사용하기로 결정했다. 이 업체의 최신 케이스 포장기는 로크웰 오토메이션의 EtherNet/IP 및 Stratix 8000™ 관리형 스위치를 사용하여 장비에서 고객의 제조 및 IT 기업까지 실시간 제어 및 정보 흐름을 효과적으로 관리한다.
노르웨이의 보냉용 유리섬유 생산장비 제조업체인 Askim Mek Verksted(AMV)를 위하여 EtherNet/IP는 몇 가지 새로운 기능들을 가능케하였다. 현재, AMV 포장 시스템의 모든 측면은 효과적인 유지보수와 신속한 고장진단을 위해 공압밸브 작동부터 모터 온도까지 모니터 될 수 있다. EtherNet/IP는 또한 안전한 가상사설망(Virtual Private Network, VPN)을 통한 인터넷으로 종합적인 원격진단과 장비 관리를 가능하게 한다.
회사 엔지니어링 직원의 축소와 시스템을 신속하게 on-line화 해야 하는 압력이 증가함에 따라 제조업체들은 기존 시스템과 유연하게 통합되는 장비를 납품하는 장비제조업체에 의존하고 있다.
표준 Ethernet 및 IP 네트워크 기술을 사용하는 EtherNet/IP는 통합된 네트워크 구조로 가는 최선의 경로이다. 이것은 장비에서 고객의 IT 기업에 이르기까지 제어 및 정보 흐름을 단순화 한다.
장비 설계, 운용, 유지보수 간소화 실현
로크웰 오토메이션의 통합 아키텍처 시장 개발 담당이사인 Mike Burrows는 신규 포트폴리오를 위한 적용 영역은 자재 관리, 패키징, 제약 및 바이오테크, 자동화 조립, 식음료 및 자동화 검사를 포함한다고 말한다.
또한, 이 포트폴리오는 보다 빠른 컨트롤러와 보다 향상된 성능의 장비 설계(Motion Analyzer 및 Drive/Motion Accelerator Toolkit 이용)와 향상된 정밀도(순서 및 모션 제어를 위한 공유 백플레인 사용)와 같은 성능 미분기를 포함하고 있다.
또한, EtherNet/IP를 활용하여 모션을 조정하고, 시스템은 단일 네트워크 구조로써 모든 통신을 효율적으로 관리할 수 있다. 유용성을 더욱 고도화하기 위하여 제조업체들은 크기와 상관없이 시스템을 위해 단일 설계환경과 일관된 도구들을 활용할 수 있다.
ARC Advisory Group의 연구담당 이사인 Craig Resnick은 “과거에 통합 모션과 같은 고성능 특징을 필요로 했던 장비제조업체들은 실제로 필요한 스펙보다 과도하게 큰 성능의 스펙을 요구하는 상황에 직면했습니다. 통합형 구조의 이점을 소형 어플리케이션에 도입함으로써 사용자들은 이제 단일 네트워크를 사용하여 제어 플랫폼에서 모션 및 안전 어플리케이션을 가동함으로써 장비의 설계, 운용 및 유지보수를 단순화할 수 있습니다.”라고 말했다.
로크웰오토메이션
www.rockwellautomation.co.kr
[하이라이트]
EtherNet/IP의 가치
EtherNet/IP를 이용하여 장비제조업체는 독점 및 전용 네트워크와 관련한 위험과 한계를 없앰으로써 네트워크 아키텍처를 단순화할 수 있다. 따라서, EtherNet/IP는 공정의 다양한 단계에서 가치를 가져다 준다.
* 설계 단계: 별도의 모션, HMI(human Machine interface), 센서 및 안전 네트워크 요구사항을 제거한다.
* 개발 단계: 감소된 디버깅 및 연동코드(interlocking code to write)를 통해 구성장치에 대한 단일 접근법을 제공한다.
* 납품 단계: 이더넷 프로토콜은 근본적으로 고객의 표준 공장 및 기업 네트워크 인프라를 따르기 때문에 장비를 고객의 환경에 통합하기 용이하다.
아이씨엔 매거진 2012년 04월호
