전고체 배터리 기술은 안전성 향상, 충전 시간 단축 및 에너지 밀도 향상이라는 고유의 가능성을 가지고 수년 동안 개발을 거쳐왔다. 이는 자동차 분야의 전기화로 인해 더욱 가속화되는 추세이다.
배터리는 집전체, 음극, 양극, 전해질이라는 네 가지 주요 구성 요소로 구성된다. 최근 수십 년 동안 전자 산업에 혁명을 일으켰을 뿐만 아니라 현재의 전기 및 하이브리드 차량에 사용되고 있는 리튬 이온 배터리에는 액체 전해질이 포함되어 있다. 그러나 리튬 이온 배터리의 누전은 열과 연기를 발생시켜 사람과 장비에 위험을 초래할 수 있다.
전고체 배터리는 음극과 양극 사이에 고체 전해질이 들어 있다. 셀을 통합하고 활성 배터리 구성 요소간의 계면 접촉을 보장하기 위해 압력을 사용한다.
등방압(Isostatic Pressing) 기술은 입증된 기술로서 분말의 응고 및 고체 재료의 밀도를 높이는 데 사용된다. 금속, 세라믹, 복합재, 폴리머 모두 등방압(Isostatic Pressing)의 이점을 사용하여 고밀도화하고 공극을 제거한다. 전고체 배터리의 경우 셀 내부의 공극을 제거하는 데 이 기술이 도움이 될 수 있다.
등방압은 전고체 전지 셀의 구성 요소 간에 접촉을 증가시켜 전도성 향상 및 , 높은 에너지 밀도 (Wh/l)를 구현하고 작동 중 부피 변화를 감소시키는 것으로 나타났다. 등방압은 개별 부품의 생산에도 사용되는데 이는 미래 배터리 기술의 발전을 촉진하는 데 필수적인 요소이기도 하다. 일반적인 응용 분야로는 세라믹, 탄소계 소재 및 고체 전해질의 고밀화 등이 있다.
등방압이 게임 체인저인 이유
– 에너지 밀도 증가, 배터리 팩 경량화 또는 사용 수명 연장으로 이어지는 전고체 배터리 기술 구현
– 내부 저항 감소로 충전 시간 단축
– 셀에 대한 균일한 압착으로 안정적이고 재현 가능한 품질 제공
– 기가팩토리 요구를 충족하는 대규모 생산 능력
– 기존 압착 기술에 비해 수율을 현저히 높여주는 공정
Quintus 는 기존 실험실 공간에 맞게 설계된 두 개의 실험실 및 연구용 크기의 프레스 장치를 통해 전지 산업의 모든 형태의 압축 문제에 대한 솔루션을 제공한다. Quintus 배터리 프레스를 사용하면 안전하고 생산성이 높은 방식으로 생산 라인을 합리적으로 개선하고 자동화하기 때문에 배터리 팩 당 비용을 절감할 수 있다.
높은 온도와 극한의 압력에 대한 Quintus의 기술과 경험을 사용하면 모든 연구 요구에 맞는 고품질 기계를 보장할 수 있다. Quintus는 다음과 같은 서비스를 제공한다.
– 배터리 화학물질 개발을 위한 확장 가능한 실험실 장비
– 최첨단의 온도 및 압력 제어가 가능한 에너지 효율적 대규모 생산 장비
– 최신 인간-기계 인터페이스 및 예측 유지 관리를 통한 완벽한 디지털 연결
– 자동화 파트너십
– 로딩 및 배치(batch) 시뮬레이션
– 글로벌 연구 파트너와 협업
– 전세계 Quintus 애플리케이션 센터에서 실험 진행
– 생산성 보장을 위한 지원 및 서비스 계약
